ООО «Спецремстрой-Т» завершило пилотный этап внедрения практик бережливого производства на участке по изготовлению ламинированных ПВХ-окон. Проект реализован в рамках федерального проекта «Производительность труда», входящего в национальный проект «Эффективная и конкурентная экономика». Он реализуется при поддержке Регионального центра компетенций (РЦК) Самарской области и Министерства промышленности и торговли Самарской области.

После завершения комплексной диагностики и ряда организационно-технических улучшений на эталонном участке производства ламинированных окон ООО «Спецремстрой-Т» время протекания процесса и незавершенного производства снизилось на 30%, при этом выработка на одного сотрудника выросла на 33%.

Эти показатели стали итогом системной работы по реализации пилотного этапа: перестроен сборочный конвейер, оптимизирована зона хранения стеклопакетов, часть оборудования перемещена для сокращения маршрутов сотрудников. Также запущена вторая стеклопакетная линия, что позволило не только увеличить пропускную способность, но и наладить собственное производство широкоформатных стеклопакетов, ранее закупавшихся у сторонних поставщиков.

Особое внимание уделено снижению физической нагрузки на персонал и повышению эргономики рабочих мест. Благодаря этим изменениям на отдельных участках потери времени на перемещения сократились на 90%, а производственные возможности участка выросли на 7% (при этом уже сейчас есть понимание, как увеличить этот показатель на 50%). Предприятию удалось не только ускорить процесс, но и повысить стабильность качества выпускаемой продукции.

«Наше предприятие достигло этих показателей благодаря чёткой методологии, поддержке экспертов РЦК и вовлечённости наших сотрудников. Мы не просто внедряем изменения, а формируем культуру постоянного улучшения. Теперь наша задача — тиражировать успешный опыт на другие производственные направления», – говорит рассказывает заместитель директора «Спецремстрой-Т» Никита Проценко.

Федеральный проект «Производительность труда» направлен на повышение эффективности российских предприятий за счёт внедрения передовых методов управления, оптимизации производственных процессов и развития компетенций персонала.  Он включает обучение сотрудников предприятий-участников, диагностику процессов и сопровождение на всех этапах внедрения.

 Участие в проекте позволяет компаниям добиться реальных изменений без значительных капитальных вложений.  Губернатором Самарской области Вячеславом Федорищевым поставлена задача привлекать к участию в проекте как можно больше предприятий региона и обеспечить для них максимальную доступность методик повышения производительности труда. В настоящее время более 200 компаний Самарской области внедряют бережливо производство на своих площадках.

«Каждый новый результат — это шаг к более эффективной и конкурентоспособной экономике региона. Важно, что изменения достигнуты за счёт грамотной организации труда, а не за счёт масштабных инвестиций. Такой подход доступен многим предприятиям, и именно это делает федеральный проект „Производительность труда“ по-настоящему универсальным инструментом развития», — отмечает глава Минпромторга Самарской области Денис Гурков.

Более подробная информация о проекте доступна на официальных порталах: производительность. рф и эффективность. рф.

Компания «ФСИ Аналитика» (Волжский район), производитель спортивного инвентаря, успешно завершила пилотный проект в рамках федерального проекта «Производительность труда» (нацпроект «Эффективная и конкурентоспособная экономика»).

Напомним, в феврале 2025 года губернатор Самарской области Вячеслав Федорищев поручил усилить работу по привлечению промышленных предприятий региона к участию в федеральном проекте, а также обеспечить доступность наработанных методик повышения производительности труда для местных компаний.

Улучшения коснулись участка сборки, упаковки и логистики козлов переменной высоты. Они стали логичным продолжением глубокого аудита, проведенного ранее при поддержке экспертов Регионального центра компетенций (РЦК), в ходе которого были выявлены основные проблемы: нехватка стандартов, хаотичное планирование заказов и неэффективное использование пространства и оборудования.

Эксперты РЦК помогли предприятию реализовать комплекс мер. В результате физической реорганизации, визуализации и стандартизация, и упрощению процессов выработка выросла на 49%, время процесса сократилось на 24%, а объем незавершенного производства уменьшился на 75%. Последний показатель, свидетельствует о значительном ускорении прохождения изделий через сборочно-упаковочный участок и снижении «залеживания» полуфабрикатов.

«Совместно с экспертами РЦК мы не просто диагностировали проблемы, но и оперативно внедрили конкретные решения на эталонном участке сборки и упаковки. Это прямой вклад в нашу конкурентоспособность и удовлетворенность клиентов скоростью поставок. Мы намерены масштабировать этот успешный опыт на другие участки,» — прокомментировал генеральный директор ФСИ «Аналитика» Александр Щелоков.

Денис Гурков, глава Минпромторга Самарской области, подчеркнул значимость проекта: «Именно такие измеримые результаты – рост производительности на десятки процентов и сокращение издержек – являются лучшей мотивацией для промышленных предприятий региона. Сегодня 208 участников в Самарской области применяют бережливое производство, и мы видим, как успешные практики, отработанные на пилотных участках, становятся стандартом для масштабирования на все производство.»

Федеральный проект «Производительность труда» национального проекта «Эффективная и конкурентоспособная экономика» направлен на повышение конкурентоспособности российских предприятий за счет внедрения бережливых технологий, устранения потерь и оптимизации процессов. Узнать подробности можно на сайтах: производительность. рф и эффективность. рф